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第一階段：

廣州傲派自動化設(shè)備有限公司簡介

廣州市傲派自動設(shè)備有限公司成立于2008年，是一家生產(chǎn)自動化生產(chǎn)線、自動化輸送設(shè)備和電氣自動化控制系統(tǒng)集成的專業(yè)公司。公司以光、機(jī)、電、檢測系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等前沿技術(shù)為發(fā)展方向,集設(shè)計、研發(fā)、制造和系統(tǒng)集成為一體，是一間立足于科學(xué)技術(shù)發(fā)展前沿的高新科技民營企業(yè)，并于2011年榮獲 “高新技術(shù)企業(yè)”稱號。

公司核心產(chǎn)品及技術(shù)包括：高分子塑料鏈板輸送系統(tǒng)；各類鏈?zhǔn)?、輥道式、皮帶式輸送系統(tǒng)；物流自動分揀、分選設(shè)備；托盤式、旋轉(zhuǎn)式立體貨柜；高精度自動稱量包裝系統(tǒng)；網(wǎng)絡(luò)總線式自動控制系統(tǒng)及監(jiān)控平臺等；

公司業(yè)務(wù)有：

公司現(xiàn)有包括多名高級工程師、電氣工程師、技術(shù)員的專業(yè)設(shè)計技術(shù)團(tuán)隊；擁有多名高級技師、技師的生產(chǎn)、制造、安裝、調(diào)試、售后服務(wù)隊伍。優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、創(chuàng)新的設(shè)計、領(lǐng)先的技術(shù)、周到的服務(wù)一致得到廣大客戶的好評和贊賞。傲派客戶包括紅塔集團(tuán)、上海煙草集團(tuán)、美的、哈藥集團(tuán)、可口可樂、百事可樂、蒙牛、王老吉、寶潔、無限極等國內(nèi)外知名企業(yè)。

三品PLM項目實(shí)施前期傲派面臨的困境

為了應(yīng)對行業(yè)的快速發(fā)展需求以及提高公司管理水平以創(chuàng)造更多的產(chǎn)業(yè)價值，傲派自動化設(shè)備有限公司先后上線使用了OA管理系統(tǒng)和ERP管理系統(tǒng)，并且對公司的部分運(yùn)營管理起到了顯著的推進(jìn)作用，但一套完整的現(xiàn)代化企業(yè)信息管理模式必須實(shí)現(xiàn)ERP系統(tǒng)與PLM系統(tǒng)的數(shù)據(jù)信息共享，所以三品PLM系統(tǒng)在順應(yīng)傲派公司需求的前提下得以開展實(shí)施。

通過項目實(shí)施前的縝密調(diào)研，傲派對三品PLM系統(tǒng)的需求如下：

1. 建立統(tǒng)一規(guī)范的技術(shù)文檔資料模版庫，嚴(yán)格細(xì)化管理不同版本，數(shù)據(jù)集中統(tǒng)一管理；

2. 細(xì)化權(quán)限管控，不同崗位不同用戶所獲權(quán)限不同；

3. 企業(yè)流程標(biāo)準(zhǔn)化， 各部門流程簽核使用統(tǒng)一規(guī)范流程模版；

4. 二維圖紙模版規(guī)范化，在線編輯圖框內(nèi)容；

5. 生成產(chǎn)品BOM清單，保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性唯一性；

6. 建立標(biāo)準(zhǔn)物料庫，統(tǒng)一規(guī)范管理公司固有系列標(biāo)準(zhǔn)件及新增標(biāo)準(zhǔn)件

三品PLM系統(tǒng)實(shí)施方案

一、 三品PLM系統(tǒng)規(guī)范文檔資料，統(tǒng)一管理企業(yè)數(shù)據(jù)

為了提高企業(yè)工作的效率，借助PLM系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)利用企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的文檔模板創(chuàng)建各類文檔資料，自動歸檔到該類文檔所指定的存放位置，并且系統(tǒng)對文檔提供版本管理。

1. 整理好企業(yè)各部門不同類型的標(biāo)準(zhǔn)文檔模板，規(guī)范了企業(yè)同類文檔的格式，提高創(chuàng)建文檔的效率。

2.三品PLM系統(tǒng)提供了版本管理，解決了企業(yè)版本混亂難找、防止有效版本被誤修改等等的情況，更有效地管理好企業(yè)的文檔。

3、對企業(yè)不同類型的文件使用相對應(yīng)的模版、審核流程以及固化存儲的位置。

4.對于版本有嚴(yán)格的管控，不同時期產(chǎn)生的版本都得以保存，避免數(shù)據(jù)混亂。

二、 完善的權(quán)限管理管理機(jī)制，細(xì)致劃分用戶權(quán)利職責(zé)。

企業(yè)對于不同的文件夾所賦予用戶的使用權(quán)限不同，三品通過對不同文件夾甚至不同的文件劃分細(xì)致的權(quán)限管控，實(shí)現(xiàn)資料的安全共享

三、 具體業(yè)務(wù)簽核流程，提高簽核效率 

業(yè)務(wù)簽核流程固化，簽核效率提高，減免審核過程中出現(xiàn)的相互推卸責(zé)任的現(xiàn)象

四、 使用統(tǒng)一的二維制圖模版，建立標(biāo)準(zhǔn)化制圖、審圖平臺

配合企業(yè)制作工程圖，三品通過標(biāo)準(zhǔn)化制作圖框模版達(dá)到圖紙使用三品在線菜單直接編輯標(biāo)題欄、明細(xì)欄內(nèi)容，簡化工作步驟，提高工作效率

三品通過CAD塊的屬性值對二維圖框進(jìn)行定義，實(shí)現(xiàn)三品PLM系統(tǒng)在線菜單的功能，幫助工程師快速編輯標(biāo)題欄、明細(xì)欄

五、 三品PLM系統(tǒng)確保產(chǎn)品BOM的準(zhǔn)確性、唯一性

企業(yè)通過三品PLM系統(tǒng)可快速準(zhǔn)確的生成產(chǎn)品BOM，提高工作效率的同時減少工程師的工作量

六、建立標(biāo)準(zhǔn)物料庫，規(guī)范物料管理程序

  公司為了方便工程師制圖，在使用三品PLM之前建立了部分系列標(biāo)準(zhǔn)件庫，對工程師日常制圖起到了部分推動作用，在是使用了三品PLM系統(tǒng)以后，三品幫助公司不但更好的管理了已有的系列標(biāo)準(zhǔn)件，而且還建立了一個企業(yè)設(shè)計、工程、采購等部門都可以廣泛訪問的標(biāo)準(zhǔn)物料庫和零部件庫。設(shè)計人員從物料庫中可以非常方便地查詢和使用各種合規(guī)的標(biāo)準(zhǔn)物料，物料的狀態(tài)直接識別出這些物料是否能被重用。如需新增加物料，企業(yè)設(shè)定了物料申請審批程序，并在標(biāo)準(zhǔn)物料庫中做足充分分析后，才給往標(biāo)準(zhǔn)物料庫中增加。通過這一系列的梳理，產(chǎn)品物料的使用變的真正可靠和有保障，新增加的物料數(shù)量大幅減少。

三品PLM系統(tǒng)在傲派公司取得的可視成果：

? 提高產(chǎn)品研發(fā)能力：建立銷售、研發(fā)、 生產(chǎn)等部門間的信息共享通道，縮短客戶響應(yīng)時間，提高客戶滿意度。

? 建立協(xié)同工作基礎(chǔ)：建立電子倉庫，自動化流程運(yùn)行，支撐企業(yè)內(nèi)部的協(xié)同工作。

? 提升企業(yè)持續(xù)發(fā)展能力：有效積累產(chǎn)品開發(fā)過程形成的數(shù)據(jù)、經(jīng)驗和教訓(xùn)等并成為企業(yè)的無形資產(chǎn)。

? 減少重復(fù)工作量（10%）

? 減少管理 BOM的時間（70%）

? 減少圖紙、文檔、工程變更審批時間（70%）

? 減少紙張消耗量（65%）

第二階段應(yīng)用

廣州市傲派自動設(shè)備有限公司作為一家典型的生產(chǎn)制造定制型機(jī)械設(shè)備的企業(yè)，設(shè)備機(jī)型復(fù)雜，生產(chǎn)制作所用到的材料、零部件眾多，設(shè)計研發(fā)階段圖紙的審核、生成下發(fā)物料清單的工序繁雜且易出錯，標(biāo)準(zhǔn)件的使用管理困難等等問題都困擾著傲派。作為企業(yè)管理者來說，此種現(xiàn)況不僅降低企業(yè)生產(chǎn)效率、影響公司經(jīng)濟(jì)效益，而且對于企業(yè)實(shí)現(xiàn)更高效更科學(xué)的管理模式存在很大的弊端及隱患。

那么三品軟件是如何幫助傲派實(shí)現(xiàn)更高效更科學(xué)的產(chǎn)品管理呢？

強(qiáng)大且完備的CAD接口

傲派技術(shù)團(tuán)隊目前使用AUTOCAD、solidworks兩種軟件作為設(shè)計研發(fā)出圖的主要制圖軟件，三品軟件已與目前企業(yè)流行使用的全部制圖軟做了接口的開發(fā)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的調(diào)閱讀取，所以，三品軟件就此功能完全滿足傲派的使用需求。

圖1 三品CAD接口

細(xì)致規(guī)范化的標(biāo)準(zhǔn)件管理

傲派在使用三品軟件之前，技術(shù)部通過沉淀積累利用solidworks本身的功能建立了一個比較簡單的標(biāo)準(zhǔn)件庫，此標(biāo)準(zhǔn)件庫存放的某一系列標(biāo)準(zhǔn)件只有一張模型圖，在設(shè)計研發(fā)時通過solidworks更改模型圖的配置號，從而達(dá)到改變模型圖的尺寸以及規(guī)格參數(shù)。三品軟件在盡可能保證工程師使用習(xí)慣的前提下，針對此特殊情況進(jìn)行了二次開發(fā)，并最終做到不僅能夠在三品系統(tǒng)里面繼續(xù)使用已有的系列標(biāo)準(zhǔn)件，而且對于其他類的標(biāo)準(zhǔn)件也錄入系統(tǒng)進(jìn)行了更好的管控，彌補(bǔ)了傲派對于各種標(biāo)準(zhǔn)件操作使用權(quán)限的缺陷。

圖2 三品標(biāo)準(zhǔn)物料庫

傲派的標(biāo)準(zhǔn)件種類繁多、數(shù)量龐大，三品軟件細(xì)致劃分不同種類的標(biāo)準(zhǔn)件并且綁定不同的編碼規(guī)則以及審核流程；當(dāng)需要新增的標(biāo)準(zhǔn)件時，三品軟件通過【物料申請】模塊進(jìn)行物料申請，并根據(jù)此類物料所綁定編碼器的編碼規(guī)則，自動編制具有唯一性的物料編碼，創(chuàng)建新物料完成之后，可便捷的啟動新物料所需的審核流程，然后自動歸檔存庫。

圖3 物料屬性規(guī)則定義

圖4 自動編撰物料編碼

1. 與solidworks、autocad高度集成應(yīng)用；

在建立了三品系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)物料庫之后，傲派技術(shù)部門工程師研發(fā)設(shè)計時，可以通過solidworks登錄三品PLM在線菜單，實(shí)現(xiàn)直接借用三品系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)物料庫中的標(biāo)準(zhǔn)件物料，分布清晰且排列規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)件庫，可快速找到所需的標(biāo)準(zhǔn)件，對于提高工程師研發(fā)設(shè)計出圖率以及所出圖紙的規(guī)范化都有很大的提升。

圖5 與solidworks的集成應(yīng)用

登錄三品軟件在autocad中的PLM在線菜單，工程師使用已制作好三品autocad圖框模版，可直接在圖框中插入標(biāo)題欄、明細(xì)欄，并且對標(biāo)題欄、明細(xì)欄所需編輯的內(nèi)容進(jìn)行相關(guān)的操作。標(biāo)準(zhǔn)的圖框模版、簡便快捷的操作方法，對于autocad的操作效率大大提高。

圖6 與autocad的集成應(yīng)用

2. 高效準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)輸出；

在三品系統(tǒng)中，圖紙生成BOM再到由BOM生成相關(guān)生產(chǎn)采購用的物料清單(明細(xì)表、匯總表)，全過程都是系統(tǒng)自動運(yùn)算進(jìn)行的，不需要人為的干預(yù)，對于輸出數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性得到了完全保障，也減免了工程師編撰物料清單的工作量，提高了工作時效。

圖7 物料導(dǎo)出BOM清單

三品PLM系統(tǒng)產(chǎn)品管理為傲派帶來的收益：

極大地改善了整個企業(yè)內(nèi)部的產(chǎn)品數(shù)據(jù)共享；

統(tǒng)一了設(shè)計和工藝部門的產(chǎn)品與BOM數(shù)據(jù)；

產(chǎn)品規(guī)格實(shí)現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化，建立了較為完善的物料編碼體系；

完成了產(chǎn)品數(shù)據(jù)的導(dǎo)入與整理，為項目實(shí)施奠定了堅實(shí)的基礎(chǔ)；

為在企業(yè)內(nèi)部實(shí)施PLM打下了堅實(shí)的數(shù)據(jù)儲備基礎(chǔ)。