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產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理通過自頂向下的方式對產(chǎn)品零部件層次結(jié)構(gòu)與屬性進行管理，并以樹狀結(jié)構(gòu)進行可視化的表達。通過與CAD集成，直接從圖紙?zhí)崛×悴考畔ⅲ詣由葿OM，保障BOM來源的準(zhǔn)確性。通過與ERP集成，將BOM無縫傳遞到ERP，保證生產(chǎn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹中，系統(tǒng)能自動維護產(chǎn)品之間零部件的借用關(guān)系，控制零部件在項目團隊中多人同時并行操作的權(quán)限，保證產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹的安全、準(zhǔn)確。能隨時查詢某零部件用在哪些產(chǎn)品中，為零部件的選用和變更提供依據(jù)。
任何具體零部件都可以在許多產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中重復(fù)使用，在其他產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中自動引用原始零部件定義，系統(tǒng)能自動維護產(chǎn)品之間零部件的借用關(guān)系，提供原件定位、借用件匯總（物料反查）、原件和借用件修改聯(lián)動管理。當(dāng)更改某個部件時，更新后的信息會自動出現(xiàn)在任何使用該部件的產(chǎn)品中。
通過產(chǎn)品配置，重復(fù)使用現(xiàn)有內(nèi)容，可以快速地從原型產(chǎn)品演化出系列化的變型產(chǎn)品，保持了系列產(chǎn)品的資料重用性，節(jié)省了大量設(shè)計時間，大大提高開發(fā)效率和質(zhì)量。
支持機械、電子、軟件多學(xué)科產(chǎn)品的一體化管理，以產(chǎn)品為主線，按照不同專業(yè)物料組織起整個產(chǎn)品的BOM結(jié)構(gòu)，很好地解決了多人、多專業(yè)在設(shè)計過程中的協(xié)同工作問題，促進了產(chǎn)品研發(fā)效率的提高。
通過產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹的不同形態(tài)（視圖），可以得到企業(yè)不同職能部門需要的設(shè)計BOM、裝配BOM、采購BOM等。
BOM數(shù)據(jù)包括零部件信息、零部件結(jié)構(gòu)信息，以及零部件的關(guān)聯(lián)文檔數(shù)據(jù)，因此，其流程控制也包括了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)審核和文檔簽審。通過流程控制，一方面可以保證BOM數(shù)據(jù)的正確性和有效性，提高BOM數(shù)據(jù)流轉(zhuǎn)效率；另一方面通過記錄簽審信息，便于簽審過程的追溯和簽審歷史信息的參考重用。
對BOM變更過程進行嚴(yán)格有效地管理，確保更改過程可控、更改結(jié)果可信。當(dāng)BOM數(shù)據(jù)發(fā)生變更時，系統(tǒng)自動評估變更的影響范圍（與變更對象相關(guān)的文檔、BOM等），并將變更結(jié)果傳遞給相關(guān)部門，從而保證BOM數(shù)據(jù)的一致性、正確性和及時性。變更可追溯，記錄產(chǎn)品中每一個零件的更改歷史，方便設(shè)計人員對產(chǎn)品的更改過程進行追溯。
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